GH600镍－铬－铁基固溶强化合金

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GH600特性及应用领域概述：
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件
GH600相近牌号：
Inconel600 UNS NO6600 (美国)
GH600 化学成份：（GB/T14992-2005）
合金 
牌号 	%	镍
Ni	铬
Cr	铁 
Fe	钼 
Mo	铌 
Nb	钽
Ta	碳 
C	锰 
Mn	硅 
Si	硫 
S	铜 
Cu	铝 
Al	钛 
Ti
GH600	较小 		14.0	6.0										
	较大 	72	17.0	10.0		1.0	0.15	1.0	0.5	0.015	0.5	0.35	0.50
镍+钴≥72
GH600物理性能：
密度 
g/cm3 	熔点 
℃ 	热导率 
λ/(W/m?℃) 	比热容 
J/kg?℃ 	弹性模量 
GPa	剪切模量 
GPa	电阻率 
μΩ?m 	泊松比 	线膨胀系数 
a/10-6℃-1 
8.43	1370
1430	12.85(100℃)	435	205	76	1.05	0.34	12.35(20~100℃)
GH600力学性能：(在20℃检测机械性能的较小值)
热处理方式 	抗拉强度σb/MPa 	屈服强度σp0.2/MPa 	延伸率σ5 /%	布氏硬度 HBS
固溶处理 	585	240	30	≥217
GH600生产执行标准：
标准 	化学成份 	棒材 	锻件 	板材 	丝材 	管材 
国家标准 	GB/T14992	GB/T14994
GB/T14993	GB/T14997
GB/T14998	GB/T14995
GB/T14996	YB/T5249	GB/T15062
航空工业标准 						
国家*标准 						
GH600 金相组织结构：
该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。
GH600工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。